Quais são os acessórios importantes para módulos solares fotovoltaicos?

O EVA é um dos materiais de embalagem mais críticos no processo de produção de módulos solares. Cobre a parte superior da célula e a sela no meio para proteger a célula; EVA tem uma alta transmitância de luz após a fusão, o que pode melhorar a transmissão de luz. A taxa de incidência aumenta a potência de saída do módulo; além disso, no processo de produção do módulo, a laminação é um elo fundamental, e as configurações dos parâmetros da máquina de laminação são basicamente definidas em torno das características do EVA, portanto, o EVA é muito importante para a produção do módulo.

1. Ingredientes

O principal componente do EVA é um copolímero de etileno e acetato de vinil, além de vários aditivos, como agente de reticulação, espessante, antioxidante, estabilizador de luz e assim por diante.

<1>Agente de reticulação——A quantidade de agente de reticulação adicionada é alta e o grau de reticulação é alto, mas muito é fácil de envelhecer e amarelar. Portanto, para um bom produto de filme EVA, a fórmula é a chave, seguida pelo fluxo do processo, equipamentos do processo, ambiente de produção, etc.

<2> Teor de VA - o peso molecular (índice de fusão) é certo, quanto maior o teor de VA, a elasticidade do EVA, resistência ao impacto, flexibilidade, resistência a rachaduras por estresse, resistência às intempéries, adesão, compatibilidade, vedação a quente, soldabilidade, reticulação por radiação , transparência, brilho, densidade, etc. aumentam, enquanto a resistência, dureza, resistência química ao ponto de fusão, tensão de flexão, desnaturação térmica, isolamento, etc. diminuem.

<3> Índice de fusão (M1)——O teor de VA é constante, quanto maior o índice de fusão, a fluidez da fusão aumenta e a viscosidade da fusão, tenacidade, resistência à tração, resistência a rachaduras por tensão, etc. diminuem.

Observação:

O etileno e o acetato de vinilo são solúveis em xileno, mas insolúveis em xileno após a cura por reticulação. Esta característica é a base teórica para o experimento do grau de reticulação do EVA, que pode ser usado para testar o grau de reticulação do EVA laminado.

·O agente de reticulação é um peróxido orgânico. A uma certa temperatura, ele se decompõe para gerar radicais livres, desencadeando a combinação de moléculas de EVA, formando uma estrutura de rede tridimensional e curando o EVA. Esta temperatura é a temperatura de cura do EVA. Se a temperatura for muito alta, o agente de reticulação se decomporá, produzindo oxigênio, causando a geração de bolhas de ar dentro do componente.

· O estabilizador de luz pode melhorar a resistência UV do EVA.

Os antioxidantes podem melhorar a capacidade antioxidante do EVA e prevenir efetivamente o envelhecimento e o amarelecimento do EVA.

2. Características

EVA tem excelente flexibilidade, resistência ao impacto, elasticidade, transparência óptica, flexão de baixa temperatura, adesão, resistência a rachaduras por estresse ambiental, resistência às intempéries, resistência à corrosão, vedação a quente e propriedades elétricas.

O EVA é um tipo de adesivo hot melt, ou seja, em temperatura normal, o EVA é sólido, não tem viscosidade e tem baixa transmitância de luz. Quando o EVA é aquecido a uma certa temperatura, o EVA derrete e se liga aos objetos em contato com ele. O EVA usado para encapsulamento de células solares é um adesivo hot melt termoendurecível especialmente projetado, ou seja, ocorre uma reação de reticulação durante o aquecimento e a fusão. Quando a temperatura é baixa, a velocidade da reação de reticulação é muito lenta e o tempo necessário para completar a cura é relativamente longo, caso contrário, o tempo necessário é relativamente curto. Portanto, é necessário escolher uma temperatura de laminação adequada, para que o EVA obtenha fluidez no fundido e, ao mesmo tempo, ocorra a reação de cura. À medida que a reação progride, o grau de reticulação aumenta, e o EVA perde sua fluidez e funciona como um encapsulamento. O desempenho em cada temperatura é:

• Temperatura de fusão (70-80°C). Neste momento, o EVA é aquecido e derretido, e a fluidez é boa, que é o melhor momento para aspirar.

· Temperatura de cura. Neste momento, o agente de reticulação contido no EVA gera radicais livres, e a reticulação ocorre entre as moléculas de EVA, resultando em uma estrutura de rede tridimensional, baixa fluidez e alta viscosidade. Esta temperatura é adequada para componentes de laminação para tornar sua estrutura mais firme e maior aderência ao vidro e ao painel traseiro.

·>Temperatura de cura. Neste momento, o agente de reticulação decompõe o gás, o que é fácil de gerar bolhas nos componentes e, ao mesmo tempo, o grau de reticulação do EVA diminui, e é fácil de vulcanizar e amarelar, resultando em retração .

3. Armazenamento

1 filme EVA tem forte capacidade de adsorção. Durante o uso, preste atenção à prova de umidade e poeira e evite o contato com objetos coloridos.

·Se absorver umidade, afetará a força de adesão do EVA ao vidro e ao painel traseiro, e a umidade nele vaporizará à medida que a temperatura aumentar, resultando em bolhas.

·Se o pó for aspirado, definitivamente afetará a transmitância da luz do módulo, e levará a uma diminuição na adesão do EVA ao vidro e ao backplane, e inclusive acompanhado pela geração de bolhas de ar.

·Se entrar em contato com objetos coloridos e sujos, é fácil ser poluído.

2. Não exponha ao ar todo o rolo de filme com sua embalagem externa. Se o filme cortado em pedaços não puder ser usado no mesmo dia, ele deve ser bem coberto.

3 O ambiente de armazenamento está abaixo de 30 graus e a umidade abaixo de 60%.

4. Problemas de qualidade relacionados à bolha de EVA

1 ou falta de cola.

A temperatura de laminação é muito alta, o agente de reticulação decompõe o gás, resultando na redução do grau de reticulação e na geração de bolhas

·EVA absorve umidade, o que afeta o grau de reticulação e vapor de água.

2 saliências da placa traseira

EVA encolhe (tempo de vácuo muito longo ou temperatura de laminação muito alta)

3 células são deslocadas ou quebradas

·A velocidade de prensagem é muito rápida e a diferença de pressão é muito grande.

· O EVA encolhe.

·Há matéria estranha no módulo.

4 fica amarelo

• A temperatura da laminação está muito alta.

• O tempo de laminação é muito longo.

5. Experimentos relacionados ao EVA

1. Teste de grau de reticulação

A razão pela qual o EVA pode formar um todo por laminação da bateria, vidro e painel traseiro é porque o EVA contém um agente de reticulação, que reage a uma certa temperatura e pode unir outros materiais. Para verificar a resistência de união entre os materiais dos componentes após a laminação, ou para verificar se o grau de reticulação de uma determinada marca de EVA é qualificado, geralmente é realizado o teste do grau de reticulação do EVA.

·Princípio: Adesivo EVA, no processo de aplicação, devido à colagem e cura térmica, parte do EVA é reticulado em gel. O EVA não reticulado é completamente solúvel na solução de xileno, enquanto o EVA reticulado é quase insolúvel.

·Método: A uma temperatura de 140°C, a amostra de EVA foi extraída com solvente xileno por cerca de 5 horas, e a massa antes e após a reticulação foi pesada para medir o grau de reticulação.

·Padrão: O grau de reticulação do EVA é geralmente entre 70% e 90%.

2 Experiência de encolhimento

·Princípio: O filme EVA é aquecido e derretido quando a temperatura é maior que a temperatura de fusão e a dimensão externa muda.

· Método: Defina a temperatura do laminador para 120 ° C, corte o EVA em um tamanho de 100 mm (horizontal) * 200 mm (vertical), coloque-o na superfície de veludo de vidro e aqueça-o no laminador por 3-5 minutos juntos com o vidro e, em seguida, remova-o. , legal, meça seu tamanho, pegue o valor mínimo para calcular o encolhimento.

·Padrão: Longitudinal (MD)<4%; Transversal (TD) <2%.

6. Precauções

1. Devido às diferenças de matérias-primas, materiais auxiliares, fórmulas, processos tecnológicos, equipamentos de processo e ambientes de produção, o filme EVA de diferentes fabricantes apresenta uma grande lacuna na qualidade do produto. Há também uma grande diferença na configuração dos parâmetros de laminação. Entre eles, o ajuste da temperatura de laminação é o mais crítico. Se a temperatura for muito alta, a reticulação e a cura são rápidas e a eficiência da produção é alta, mas é fácil produzir bolhas, falta de cola, deslocamento e outros problemas. O grau de reticulação não é bom, a força de ligação também é afetada e a eficiência de produção é muito baixa, mas a probabilidade de bolhas, falta de cola, deslocamento, solavancos etc.

2. A combinação favorável de EVA e vidro pode aumentar a transparência da fonte de luz, o que é benéfico para aumentar a potência do módulo, mas a força de ligação do vidro plano não é muito satisfatória e não é tão boa quanto a vidro ultra-claro de camurça.

3. Existe um problema de compatibilidade entre o EVA e o backplane e o selante. Como a composição química do filme de EVA de cada fabricante não é completamente consistente, e a composição química da camada superficial de cada fabricante de contracapa também é diferente, podem ocorrer acidentes como baixa força de adesão durante a laminação. Obviamente, não é descartado que as configurações dos parâmetros de laminação sejam diferentes de razoabilidade, etc.

4. Para componentes laminados, é melhor abrir o pano de alta temperatura quando a temperatura cair abaixo de 80°C.

5. Colocar uma camada extra de pano de alta temperatura durante a laminação é propício para a aspiração (prolonga relativamente o tempo de queima).

6. Preste atenção ao grau e direção da força quando os componentes são aparados, caso contrário, é fácil causar delaminação dos cantos, especialmente nos quatro cantos.

7. Ao usar filme EVA, você deve prestar atenção nas direções vertical e horizontal. Geralmente, a taxa de retração horizontal é muito pequena e pode ser ignorada; a taxa de encolhimento vertical é maior, e o bom filme é geralmente controlado dentro de 5%. Ao usar, a direção longitudinal é a mesma da coluna de bateria soldada, caso contrário, é fácil mudar. Se a taxa de encolhimento do filme adesivo for muito grande, é fácil causar solavancos e deslocamentos.

8. Não toque diretamente no filme EVA com as mãos e não o puxe com força, para não afetar o efeito de uso.

9. Quando cada rolo de filme é aberto e usado, é recomendado cortar a camada superior e descartá-la, e a camada que está próxima ao tubo de papel do núcleo também não é recomendada. "